PLÁSTICOS TERMOESTABLES
PLÁSTICOS
TERMOESTABLES
Según su definición, los plásticos son materiales que por
su composición pueden cambiar de forma y conservarla de manera permanente. Si
tenemos en cuenta el punto de vista químico, los plásticos, en definitiva, son
polímeros (sustancia formada por cadenas largas de moléculas repetidas), la
mayoría sintéticos, que debido a las características que presentan sus
propiedades tienen gran cantidad de aplicaciones o usos.
Existen dos grandes familias de plásticos:
Termoplásticos.
Termoestables.
Son
difíciles de reciclar ya que están formados por polímeros con cadenas ligadas
químicamente que hacen necesaria la destrucción de su estructura molecular para
poder fundirlos y esto conlleva a una alteración grande de sus propiedades
originales. Existen distintos termoestables:
CLASIFICACIÓN
Resinas fenólicas, Baquelita:
Propiedades:
- Dura y frágil.
- Resistente al calor y a productos químicos.
- Buen aislamiento térmico y eléctrico.
- Color oscuro y brillante.
- Resistente al calor sin ablandarse, pero a cierta
temperatura se carboniza.
Aplicaciones principales:
- Es el primer plástico que se fabricó artificialmente a
partir de productos químicos.
- Industria eléctrica y electrónica, recubrimientos, menaje
de cocina, adhesivos.
- Mandos de cocinas y electrodomésticos, asientos de
inodoros.
Melamina
Propiedades:
- Resistente a la corrosión y a los agentes químicos.
- Poco inflamable.
- Resistente a la corrosión y a los agentes químicos.
- Poco inflamable.
Aplicaciones principales:
- Laminados y recubrimientos de muebles (Formica),
industria eléctrica, adhesivos, barnices.
- Piezas de ajedrez.
- Encimeras de cocina.
- Piezas de ajedrez.
- Encimeras de cocina.
Resinas epoxi
Propiedades:
- Es un ejemplo de plástico termoestable que se polimeriza a temperatura ambiente (Se mezcla la resina con un producto endurecedor).
- Tenaces con elevada resistencia al impacto.
- Plástico duro y frágil, denominado Nylon.
- Es un ejemplo de plástico termoestable que se polimeriza a temperatura ambiente (Se mezcla la resina con un producto endurecedor).
- Tenaces con elevada resistencia al impacto.
- Plástico duro y frágil, denominado Nylon.
Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece
cuando se mezcla con un agente catalizador o
«endurecedor». Las resinas epoxi más frecuentes son producto de una reacción entre epiclorohidrina y bisfenol A.
Aplicaciones principales:
- Pinturas y acabados. Los epoxis se usan mucho en capas de
impresión, tanto para proteger de la corrosión como para mejorar la adherencia de las
posteriores capas de pintura.
-
Adhesivos. poliuretano, acrílico y cianoacrílico.
Estos adhesivos se utilizan en la construcción de aviones, automóviles, bicicletas, esquíes.
-
Materiales compuestos. Las resinas epoxi se
usan tanto en la construcción de moldes como de piezas maestras, laminados,
extrusiones y otras ayudas a la producción industrial.
-
Sistemas
eléctricos y electrónicos. En generación
eléctrica encapsulan o recubren los motores, generadores, transformadores, reductoras,
escobillas y aisladores, para protegerlos. Además, las resinas epoxi son
excelentes aislantes eléctricos y se usan en muchos componentes para proteger
de cortocircuitos, polvo, humedad,
etc.
-
Consumo
y aplicaciones náuticas. Se
pueden encontrar resinas epoxi en ferreterías y grandes almacenes, generalmente
en forma de adhesivos de dos componentes. Se venden también en tiendas de
náutica para reparación de barcos.
-
Industria. La industria de la resina epoxi genera
más de 5000 millones de dólares en América del Norte y unos 15.000 millones en
el mundo entero.
- Arte. La
resina epoxi también es vendida en una modalidad más maleable y en cantidades
pequeñas para su uso en artesanías y ornamentos, existen diferentes marcas y
presentaciones que cambian de un país a otro.
Poliuretano
Se obtiene por polimerizacion del
isocianato y el poliol. El isocianato es una sustancia muy peligrosa y provoca
la destrucción del ozono atmosférico.
Es
una resina termoplástica empleada en la fabricación de productos para sellantes
y revestimientos; también se utiliza en la construcción, sobre todo en forma de
espuma, no sólo para sellado de puertas, ventanas y
saneamientos o reparar muros, aislar térmica y acústicamente, o
impermeabilizar, sino también como elemento decorativo.
Propiedades:
- Es un ejemplo de plástico termoestable que se polimeriza a temperatura ambiente (Se mezcla la resina con un producto)
- Gran capacidad de aislamiento.
- Impermeabilidad.
- Buenas propiedades térmicas: gran resistencia a temperaturas extremas
- Paneles ajustables a cualquier necesidad: pueden ser cortados, perforados, pintados, pulidos y pegados con precisión.
- Peso reducido.
- Ausencia de goteo en caso de incendio.
- Es un ejemplo de plástico termoestable que se polimeriza a temperatura ambiente (Se mezcla la resina con un producto)
- Gran capacidad de aislamiento.
- Impermeabilidad.
- Buenas propiedades térmicas: gran resistencia a temperaturas extremas
- Paneles ajustables a cualquier necesidad: pueden ser cortados, perforados, pintados, pulidos y pegados con precisión.
- Peso reducido.
- Ausencia de goteo en caso de incendio.
Estas
espumas de Poliuretano pueden aumentar de dos a cinco veces su
volumen desde que se aplican hasta que se endurecen completamente.
Aplicaciones principales:
- Laminados y recubrimientos de muebles (Formica), industria eléctrica,
- Adhesivos, barnices.
- Aislante para neveras y congeladores.
- Productos aislantes para construcción
- Acolchado para muebles.
- Colchones
- Componentes de automóviles
- Recubrimientos
- Adhesivos
- Paneles de madera compuesta
- Suelas
- Rodillos y ruedasaneles de madera compuesta
- Ropa deportiva
- Laminados y recubrimientos de muebles (Formica), industria eléctrica,
- Adhesivos, barnices.
- Aislante para neveras y congeladores.
- Productos aislantes para construcción
- Acolchado para muebles.
- Colchones
- Componentes de automóviles
- Recubrimientos
- Adhesivos
- Paneles de madera compuesta
- Suelas
- Rodillos y ruedasaneles de madera compuesta
- Ropa deportiva
Poliester
insaturado
Es una resina viscosa (espesa) que pasa al estado sólido
permanente cuando es mezclado con un promotor y reaccionado con un catalizador,
el cual al ser combinado con refuerzos (fibra de vidrio) o rellenos (cargas) se
logra obtener variedad de piezas o productos con distintas formas y usos.
QUÍMICOS
PELIGROSOS QUE INTERVIENEN EN FABRICACIÓN
Las resinas termoestables son importantes y ampliamente
utilizadas en materiales. Son líquidas a temperatura ambiente y deben curarse
para alcanzar el estado sólido. El curado es un proceso en el cual ocurren, a
nivel molecular transformaciones químicas y estructurales: se forman
estructuras entrecruzadas o reticuladas, lo cual puede realizarse por distintos
métodos siendo los más empleados; medios químicos a temperatura ambiente,
calentamiento a temperaturas elevadas o radiaciones UV. Después del curado las
resinas termoestables contienen una red molecular de enlaces altamente
cruzados, por lo tanto no se pueden volver a fundir sin degradarse. Los
plásticos termostables más importantes son las resinas fenólicas, las cuales se
forman por policondensación de fenol o análogos de este como cresoles o
resorcina con formaldehído. Otras resinas importantes son las de urea,
melanina, epoxídicas, poliésteres
insaturados y poliuretano. Además de tendencias nuevas como la inclusión a la
síntesis de diferentes residuos de biorrefinería de la agricultura.
Hidrocarburos
aromáticos:
En general los efectos son depredadores del sistema
nervioso central e irritantes.
- El benceno subproducto de la destilación del
petróleo, las fibras sintéticas, plásticos, tintas, caucho, disolventes de
pinturas, colas, y barnices, decapantes, combustibles y aditivos para la
gasolina, bactericidas para la madera, adhesivos, limpia manchas, aglomerados y
contrachapados de madera, cosméticos y desodorantes.tiene efectos cancerígenos,
trastornos neurológicos y hematológicos, pérdida de apetito y somnolencia,
dolores de cabeza.
- Tolueno, adhesivos y
masillas; precintos, papeles para revestimientos, vinilo, pinturas y barnices,
combustibles, aglomerados y contrachapados de madera, materiales de limpieza,
lacas sintéticas. Sus efectos irritan las vías respiratorias, los ojos y la
piel.
- Xileno, adhesivos, papeles de
revestimiento, lacas, productos para limpieza de calzado, materiales de
limpieza, pinturas y barnices, materiales plásticos (sobre todo PVC). Sus
efectos irritan las vías respiratorias, los ojos y la piel, neumonitis.
- Etilbenzeno, revestimientos de
suelos y paredes, espumas aislantes, cartón, tableros de fibras, adhesivos y
masillas, pinturas de limpieza, cosméticos y desodorantes. Sus efectos son:
Por evaporación de esta sustancia a 20°C se puede
alcanzar lentamente una concentración nociva en el aire, pudiendo absorberse
por la inhalación del vapor, a través de la piel y por ingestión.
El contacto directo con la sustancia, provoca irritación
de la piel, los ojos y el tracto respiratorio, pudiendo generar dermatitis si
la exposición es prolongada o repetitiva.
Por ingestión, puede provocar neumonitis química, debido
a su aspiración a través de los pulmones, e incluso afectar al sistema nervioso
central.
Con respecto a su incidencia en el medio ambiente es
importante señalar que se trata de un compuesto nocivo para los organismos
acuáticos, por lo que se deberá controlar su exposición.
- Estireno, espumas aislantes,
tableros de fibras, tableros aglomerados y contrachapados de madera, pinturas,
barnices, adhesivos y masillas, materiales de limpieza, cométicos y
desodorantes, materiales plásticos (PVC). Sus efectos son: No amenaza la salud
humana
La mayoría de la gente está expuesta al estireno diariamente
en pequeñas cantidades que pueden estar presentes en el aire, provenientes
principalmente de los escapes automotrices y humo de cigarrillos, o que ocurren
naturalmente en alimentos como la canela, la carne de res, granos de café,
cacahuates, trigo y fresas.
Hidrocarburos
clorados:
El cloro es uno de los principales agentes destructores
de la capa de ozono sus efectos generales la mayoría son cancerígenos y
tóxicos, dañan el sistema inmunológico y producen problemas de infertilidad.
- Dioxinas: Gases propelentes,
disolventes y decapantes; Sus efectos son:
Una de las sustancias conocidas con mayor poder tóxico;
son neurotóxicas, cancerígenos e impiden el desarrollo cerebral.
- Clorobenzeno:
Presente en aglomerados y contrachapados de madera, materiales de limpieza,
cosméticos y desodorantes, materiales plásticos (PVC). Sus efectos son:
Depresores del sistema nervioso e irritante.
- Diclorobenzeno: Tableros
aglomerados y contrachapados de madera materiales de limpieza, cosméticos y
desodorantes, materiales plásticos (PVC). Sus efectos son:
Depresores del sistema nervioso e irritante.
- Hexaclorobenzeno:
Gases propelentes en pulverizadores: Disolventes y decapantes. Sus efectos son:
Tóxico dérmico, infertilidad femenina, depresor del
sistema nervioso.
- Diclorometano:
Limpiadores de metales, líquidos correctores, decapantes, pulidores, aerosoles,
materiales de limpieza. Sus efectos son:
Depresor del sistema nervioso e irritante; fatiga,
somnolencia y debilidad.
MATERIAS
PRIMAS
Para la obtención de los polímeros de síntesis, se
utilizan los recursos fósiles. De ellos es el petróleo la materia prima base
para la obtención de los plásticos, como consecuencia de la facilidad de
extracción del mismo y del desarrollo alcanzado por la tecnología para
transformarlo en derivados.
El petróleo es un combustible que se
encuentran en la corteza terrestre de la Tierra. Se extrae mediante perforación
del subsuelo. Estos combustibles se utilizan para producir calor y se les llama
combustibles fósiles porque se formaron hace millones de años a partir de la
estratificación y compactación de organismos vivos que se fosilizaron bajo el
suelo.
PROPUESTAS
PARA REFORMAR EL CONSUMO
“Plásticos
termoestables reciclables” es una de las 10 tecnologías emergentes para 2015
señalados por el Meta- Consejo del Foro Económico Mundial sobre Tecnologías
Emergentes.
Los plásticos se dividen en termoplásticos y
termoestables. El primero puede calentarse y dársele forma muchas veces, y se
encuentra en todas partes en el mundo moderno, desde juguetes para niños hasta
asientos de inodoros. Ya que pueden derretirse y dárseles nueva forma, los
termoplásticos generalmente son reciclables. Los plásticos termoestables solo
pueden calentarse y dársele forma una vez, ya que después de esos cambios
moleculares, quedan “curados” y retienen su forma y resistencia incluso bajo
calor y presión intensos.
Debido a su resistencia, los plásticos termoestables son
una parte vital de nuestro mundo moderno y se utilizan en todo, desde teléfonos
móviles y placas de circuitos, hasta en la industria aeroespacial. Pero las
mismas características que los hacen esenciales en la fabricación moderna
también los hacen imposibles de reciclar. Como consecuencia, la mayoría de los
polímeros termoestables terminan en el vertedero. Debido al objetivo principal
de la sustentabilidad, ha existido una necesidad urgente de reciclar los
plásticos termoestables.
En 2014, se realizaron avances críticos en esta área, con
la publicación de un estudio emblemático en la revista Science, donde se
anunció el descubrimiento de nuevos tipos de polímeros termoestables
reciclables. Llamados poli(hexahidrotriazina)s, o PHT, estos plásticos pueden
disolverse en un ácido fuerte que separa las cadenas de polímeros en monómeros
que pueden reutilizarse en nuevos productos. Como los termoestables no
reciclables tradicionales, estas nuevas estructuras son rígidas, resistentes al
calor y duras, con las mismas posibles aplicaciones que sus antecesores no
reciclables.
Si bien ningún reciclaje es 100 % eficaz, esta
innovación, si se implementa por completo, debería acelerar el movimiento hacia
una economía circular con una gran reducción del residuo plástico en
vertederos. Se espera que los polímeros termoestables reciclables reemplacen a
los termoestables no reciclables en cinco años, y que para 2025 se encuentren
en todas partes en los nuevos productos fabricados.
Ante el hecho de que los plásticos termoestables solo
pueden calentarse y dársele forma una vez, las propuestas de reciclaje quedan
limitadas, de manera que el principal uso que se le podrá dar después de su uso
inicial podrá ser la generación de energía.
De esta manera proponemos la existencia de un contenedor
específico para desechar los objetos compuestos con materiales plásticos
termoestables de manera que los ciudadanos podamos depositar en ellos aquellos
artículos deteriorados que son imposibles de reutilizar o reciclar. De esta
manera, el Estado interviene en el proceso de reciclaje, creando unos depósitos
donde finalmente dejar los objetos para su posterior empleo como material
energético.
Por otra parte, como alumnas de diseño de moda, queremos
presentar algunas propuestas para la reutilización de dichos materiales.
- Algunos de los objetos compuestos por
plásticos termoestables son los discos o CDs. Nuestra propuesta consiste en la
reutilización de éstos para crear complementos como tocados, colgantes, o elementos decorativos.
- Vasos y platos de plástico empleados como
pequeños maceteros.
- De las prendas textiles que estén
deterioradas, se pueden separar botones y ser donados a mercerías o compensados
económicamente.
- Y en general, muchos de los materiales
termoestables pueden ser utilizados en las escuelas de arte donde se reutilizarían
para crear piezas artísticas.
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